Новости и блог

DRI и лом: два источника сырья для электрометаллургии

Блог
В мире электродуговых печей (ЭДП) есть два главных источника сырья: стальной лом и железо прямого восстановления (DRI). Оба позволяют выплавлять сталь без доменного передела, но их природа, свойства и экономика принципиально разные.

Что такое DRI и как его получают

DRI — это металлизированное железо, получаемое из железорудных окатышей прямым восстановлением без плавления. Процесс идёт при температуре около 900°C в шахтных печах, где окатыши обрабатываются восстановительным газом (смесью водорода и CO₂), который «отбирает» у руды кислород.

Продукт может выгружаться в трёх формах:

HDRI — горячее DRI, загружаемое в печь сразу, без охлаждения.

CDRI — холодное DRI.

HBI — горячебрикетированное железо (прессованная форма для удобной транспортировки).

Сравнительная таблица: DRI vs лом

Критерий

Стальной лом

DRI / HBI

Состав

Неоднородный, содержит примеси цветных металлов (медь, цинк, олово)

Химически чистый, стабильный состав, минимум вредных примесей

Качество стали

Ограничения по маркам (преимущественно строительный сортамент)

Позволяет выплавлять высококачественные марки: автолист, трубы, электротехническая сталь

Экономика

Основной массовый продукт, цена зависит от рынка сбора

Дороже лома — требует газа/водорода и специальных руд

Доступность

Конечный ресурс, ломосбор неэластичен

Производится в заводских условиях, объёмы масштабируются

Экология

Минимальные выбросы при переплавке

На 60–80% ниже выбросов CO₂, чем доменный процесс, но выше, чем плавка только лома

Гибкость печей

Загружается как есть

Гибридные ЭДП могут использовать любую пропорцию DRI и лома

Когда DRI становится выгодным?

1. Дефицит качественного лома

Глобальный ломосбор растёт медленно, а спрос на электросталь — быстро. По данным Wood Mackenzie, к 2050 году доля ЭДП в мире может достичь 48% (с 29% в 2022 году). При таком раскладе лома просто не хватит.

2. Требования к качеству стали

Если вы выплавляете автолист или трубную сталь — лом с примесями меди и олова не подходит. Добавка 10–30% DRI к шихте «разбавляет» вредные примеси до приемлемого уровня.

3. Экологическая повестка

В ЕС и США углеродный след становится торговым барьером. Переход на DRI + ЭДП сокращает выбросы почти в 2–2,5 раза по сравнению с доменным процессом. Для экспортёров в «зелёные» экономики это уже не опция, а требование.

Лом остаётся основой — DRI его дополняет

По данным аналитиков, в среднесрочной перспективе лом сохранит статус основного сырья для ЭДП из-за цены и доступности. Однако там, где нужна стабильность качества или где лома физически не хватает, DRI становится «чистой добавкой».

Для ломозаготовителей этот тренд важен: рост электрометаллургии увеличивает общий спрос на металлическое сырьё, но меняет его структуру. Часть рынка, особенно в премиальных сегментах, будет забирать DRI. Лом же останется главным «балластом» массовой электростали.

Вывод: Лом и DRI — не конкуренты, а партнёры. Один даёт объём и доступность, другой — качество и предсказуемость. Успех плавки зависит не от выбора «или-или», а от правильного баланса между ними.

Хотите быть в курсе?
Свежие новости рынка, разборы трендов и необычные факты о металлах — в нашем Telegram-канале
2026-06-30 11:55